鈦鈀合金TA9/GR7有Ti-0.2Pd、Ti-0.15Pd及Ti-0.13Pd,其中以Ti-0.2Pd應用較多,用于各種強腐蝕環境的反應器、塔器、高壓釜、換熱器、泵、閥、離心機、分離機、鈦管、管件、電...

鈦的工業用途包括航空航天、石油化工、發電、制藥和醫療器械、海水淡化裝置及其他消費品等。 鈦加工材料中，由熱軋卷經冷軋制造的產品主要用 于發電站冷凝器、板式換熱器、化...

有關鈦無縫管的軋制，其主要工序，旭隆金屬介紹如下：1、坯料準備包括管坯入庫、管坯檢查和表面清理、管坯切斷以及管坯冷定心。2、管坯加熱在加熱爐中對其加熱，出爐后一般經過熱定...

航空用鈦管材生產工藝典型流程如下：斜軋穿孔/擠壓-------> （修磨、噴砂）------->開坯軋制------->除油、酸洗------->中間退火------->（修磨）中間軋制------->除油、酸洗------->...

鈦合金管材的熱擠壓過程比鋁合金、銅合金甚至鋼的擠壓過程更為復雜，這是鈦及鈦合金特殊的物理和化學性質所決定的。鈦合金坯料的熱導率低，在熱擠壓時會使表層和內層產生極大的...

鈦管擠壓是用擠壓桿將放在擠壓筒中的金屬坯料施加外力壓出擠壓模孔，獲得所需截面形狀和尺寸的一種金屬塑性加工方法。擠壓按金屬流動及變形特征分類，有正向擠壓、反向擠壓和特...

旭隆金屬結合TC4、TC11、TA9鈦管、鈦合金管的軋制工藝及經驗，將公司軋制的鈦管材的工藝示例，整理如下：以下是Ti3Al2.5V鈦合金管材的某一種制備參數：(1)合金制備500kg自耗爐：經過...

鈦箔/帶具有箔質量輕，強度高，機械性能優越,耐腐蝕性能極好。國際上廣泛應用于大型客機、軍用飛機、航天飛行器、潛艇、 核電站等高新技術領域。冷軋帶材和板材，成品精度高，具有...

鈦合金因其具有強的耐腐蝕性能、比強度高、穩定性能好、密度小等優勢而應用于各行各業中，但鈦合金因其導熱率低、變形抗力大、成材率低、軋制成形困難等缺點限制了鈦合金的發...

在各種鈦合金制品的應用中，鍛件多被用于氣輪機壓縮機盤以及醫用人工骨等要求高強高韌高可靠性的場合。因此，對鍛件不僅要求尺寸精度高，而且要求材料具有優良的特性和高的穩定性...