伴隨著TC11鈦合金管主要用途不斷發(fā)展，使用量也持續(xù)升高。大家的鈦管早已在工程建筑上逐漸運(yùn)用，為了更好地讓工程施工更為的科學(xué)研究給眾多客戶出示性能卓越TC11鈦合金管。

投入一直有收益的，顧客應(yīng)用了大家生產(chǎn)制造加工的鈦管以后點(diǎn)評十分高，創(chuàng)建了長期性合作關(guān)系，并且還持續(xù)為我們詳細(xì)介紹鈦管的顧客。

有關(guān)鑄型用防火材料的科學(xué)研究自始至終與TC11鈦合金管及鈦合金管冶煉用鉗鍋材料聯(lián)絡(luò)在一起，根據(jù)動(dòng)力學(xué)模型層面的緣故，因?yàn)橐睙挄r(shí)鉗鍋材料要與鈦液觸碰較長的時(shí)間，而鈦液與持型材料觸碰的時(shí)間要短得多，因而能用的鉗鍋材料徹底能夠作為鈦合金管的鑄型料。

以前科學(xué)研究的材料包含滲碳體、氮化合物、硼化物、硫酸鹽、金屬氧化物、稀土氧化物、氯化物、氧氯化物、硫金屬氧化物和W、Mo等硅化物金屬材料。僅有極個(gè)別的材料對鈦液具備高的有機(jī)化學(xué)可靠性，包含ThO2、一些稀土氧化物、TaB2、Npc、一些希土硫酸鹽和一些希土氧氯化物。

TC11鈦合金管的管路激光切割與坡口加工；管件激光切割與坡口加工應(yīng)在專業(yè)的工作場地內(nèi)選用機(jī)械設(shè)備加工方式開展。加工時(shí)要用非環(huán)境污染物質(zhì)清潔水開展制冷，防止空氣氧化。加工專用工具應(yīng)專用型，并保持干凈，防止鐵制環(huán)境污染。加工好的支管應(yīng)確保表面整平，無裂紋、重皮等缺點(diǎn)。創(chuàng)口平面圖較大 坡度誤差不超過管經(jīng)的1%。

表面清除：用馬氏體不銹鋼板制的鋼刷消除鈦管全部電焊焊接表面及坡口周邊100毫米內(nèi)的銹皮、漆料、臟污、塵土和能與鋯材起反映的臟物。用沙輪片整修加工面，消除毛邊、毛邊、凹凸等缺點(diǎn)。

將鈦管、零配件指向、夾好，中心線不可偏位，空隙勻稱一致，并應(yīng)避免 鈦管在安裝中被損害和環(huán)境污染。防止強(qiáng)制性組對。精準(zhǔn)定位焊選用和宣布電焊焊接同樣的焊接方法。

TC11鈦合金管脫油解決：用賽璐珞海綿沾無硫酒精或無硫甲苯對全部電焊焊接表面和坡口周邊50毫米內(nèi)所有做脫油解決，解決后的表面應(yīng)無一切殘余物。

電焊焊接：應(yīng)在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)下開展。

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