一、TC11鈦棒簡介

TC11鈦合金是一種綜合性能優異的α+β型鈦合金，廣泛應用于航空航天領域，尤其在高溫環境下表現出色。有關TC11鈦棒的加工性能、常用標準、應用領域等，旭隆金屬結合相關資料，整理如下：

1、化學成分

TC11鈦合金的主要成分包括：

鈦（Ti）：基體元素

鋁（Al）：約5.8-7.0%，提高強度和耐熱性

鉬（Mo）：約2.8-3.8%，增強強度和耐腐蝕性

鋯（Zr）：約0.8-2.0%，改善加工性能和耐熱性

硅（Si）：約0.20-0.35%，提升高溫強度和蠕變抗力

2、力學性能

TC11鈦合金具有以下力學性能：

抗拉強度：≥1030 MPa

屈服強度：≥900 MPa

延伸率：≥10%

斷面收縮率：≥25%

3、物理性能

密度：約4.5 g/cm3

熔點：約1650-1700°C

熱膨脹系數：約9.0×10??/°C（20-100°C）

導熱系數：約7.0 W/(m.K)

4、應用領域

TC11鈦合金棒材主要用于：

航空發動機：壓氣機盤、葉片、轉子等高溫部件

航天器：結構件、連接件等

化工設備：耐腐蝕部件

船舶制造：耐海水腐蝕部件

5、加工性能

TC11鈦合金具有良好的加工性能，可通過鍛造、軋制、擠壓等工藝成型，但需注意高溫下的氧化問題，通常需在保護氣氛下進行熱加工。

6、熱處理

TC11鈦合金通常進行以下熱處理：

固溶處理：提高強度和韌性

時效處理：進一步提高強度和耐熱性

7、表面處理

為提高耐腐蝕性和耐磨性，TC11鈦合金棒材可進行以下表面處理：

陽極氧化

鍍層處理

噴丸強化

8、執行標準

TC11鈦合金棒材的執行標準包括：

國家標準：

GB/T 2965-2007：中國國家標準，規定了鈦及鈦合金棒材的技術要求，適用于TC11鈦合金棒材。

行業標準：

HB 7237-1995：中國航空工業標準，針對航空用鈦合金棒材的技術要求，適用于TC11鈦合金棒材。

國際標準：

AMS 4928：美國航空航天材料標準，適用于鈦合金棒材，包括TC11鈦合金棒材。

企業標準：

部分航空制造企業可能有自己的內部標準，用于進一步規范TC11鈦合金棒材的生產和質量控制。

9、主要技術要求

化學成分：TC11鈦合金的化學成分應符合標準規定，主要元素包括鈦（Ti）、鋁（Al）、鉬（Mo）、鋯（Zr）、硅（Si）等。

力學性能：包括抗拉強度、屈服強度、延伸率、斷面收縮率等，需滿足標準要求。

尺寸和公差：棒材的直徑、長度及其允許偏差應符合標準規定。

表面質量：棒材表面應無裂紋、折疊、夾雜等缺陷，表面粗糙度應符合要求。

無損檢測：通常需要進行超聲波檢測等無損檢測，以確保內部質量。

TC11鈦合金棒材憑借其優異的高溫強度、耐腐蝕性和良好的加工性能，在航空航天、化工和船舶制造等領域得到廣泛應用。在實際應用中，需根據具體需求選擇合適的標準和加工工藝，以確保其性能和質量。

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