一、產(chǎn)品名稱：鈦環(huán)、純鈦環(huán)
1、材質(zhì)
國內(nèi)：TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4
美標：GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23;
國標：GB/T 16598-1996
美標：ASTM B348，ASTM B381，AMS 4928
2、規(guī)格
外徑φ（200~400）*內(nèi)徑φ（100~300）*高度（20~120） 外徑φ（400~700）*內(nèi)徑φ（150~500）*高度（40~250） 外徑φ（700~1500）*內(nèi)徑φ（300~1200）*高度（40~600）
3、生產(chǎn)工藝
鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接 檢測 抗拉強度測試，硬度測試，化學成分測試，超聲波檢測、射線檢測、滲透著色檢測。 表面 表面處理：車光、倒角。 表面質(zhì)量：兩個端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗要求為準），內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應(yīng)不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。
4、應(yīng)用領(lǐng)域
鈦環(huán)廣泛應(yīng)用于航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫(yī)療以及石油化工等領(lǐng)域。
5、 標準值
| 化學成分參考標準 |
| 牌號 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素（單一） | 其他元素（總和） |
| TA1 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 |
| TA2 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 |
| TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
| 機械性能參考標準 |
| 牌號 | 室溫下力學性能，不小于 |
| 抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 |
| TA1 | 170 MPa | 240 MPa | 25% | 30% |
| TA2 | 275 MPa | 345 MPa | 20% | 30% |
| TC4 | 825 MPa | 895 MPa | 10% | 20% |
二、產(chǎn)品名稱：鈦絲、鈦盤絲、鈦合金絲
鈦絲產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1
| 牌號 | 狀態(tài) | 直徑 mm |
| TA1、TA1ELI、 TA2、TA2ELI、TA3、TA3ELI、 TA4、TA7、TA9、 TA10、TC1、TC3 | 退火狀態(tài)（M）加工狀態(tài)（Y或R） | 0.1-7.0 |
| TC4 | 1.6-7.0 |
| 注：絲材的用途和供應(yīng)狀態(tài)應(yīng)在合同中注明，未注明時一律按焊絲、加工狀態(tài)（Y或R）供應(yīng)。 |
鈦焊絲的化學成份應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
| 牌號 | 化學成分 |
| 主要成分，% | 雜質(zhì)元素，%；不大于 |
| Ti | Al | V | Sn | Pb | Mo | Ni | Fe | O | C | N | H |
| TA0 | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.03 | 0.012 |
| TA0EL I | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.10 | 0.10 | 0.03 | 0.02 | 0.008 |
| TA1 | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.20 | 0.15 | 0.05 | 0.03 | 0.012 |
| TA1EL I | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.20 | 0.10 | 0.05 | 0.03 | 0.008 |
| TA2 | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.25 | 0.20 | 0.05 | 0.05 | 0.012 |
| TA2EL I | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.25 | 0.18 | 0.05 | 0.04 | 0.008 |
| TA3 | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.35 | 0.25 | 0.05 | 0.05 | 0.012 |
| TA3EL I | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.30 | 0.25 | 0.05 | 0.05 | 0.008 |
| TA4 | 基 | 2.0-3.3 | - | - | - | - | - | 0.30 | 0.15 | 0.05 | 0.04 | 0.012 |
| TA7 | 基 | 4.0-6.0 | - | 2.0-3.0 | - | - | - | 0.45 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.012 |
| TA9 | 基 | - | - | - | 0.12-0.25 | - | - | 0.20 | 0.18 | 0.05 | 0.03 | 0.012 |
| TA10 | 基 | - | - | - | - | 0.2-0.4 | 0.6-0.9 | 0.25 | 0.20 | 0.05 | 0.03 | 0.012 |
| TC3 | 基 | 3.5-4.5 | 3.5-4.5 | - | - | - | - | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.012 |
| TC4 | 基 | 3.5-4.5 | 3.5-4.5 | - | - | - | - | 0.25 | 0.18 | 0.05 | 0.05 | 0.012 |
絲材直徑允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定
表3 mm
| 直徑 | 0.1-0.2 | ＞0.2-0.5 | ＞0.5-1.0 | ＞1.0-2.0 | ＞2.0-4.0 | ＞4.0-7.0 |
| 允許偏差 | -0.025 | -0.04 | -0.06 | -0.08 | -0.10 | -0.14 |
| 注：經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應(yīng)其它規(guī)格或允許偏差的絲材。 |
結(jié)構(gòu)件絲退火狀態(tài)室溫力力學性能應(yīng)符合表4的規(guī)定
表4 mm
| 牌號 | 室溫力學性能，不小于 | 牌號 | 室溫力學性能，不小于 |
| 抗拉強度 σb,MPa | 伸長率 δ，% | 抗拉強度 σb,MPa | 伸長率 δ，% |
| TA0 | 280 | 20 | TA3 | 540 | 15 |
| TA1 | 370 | 18 | TC4 | 895 | 10 |
| TA2 | 440 | 15 |
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三、產(chǎn)品名稱：鈦板、鈦合金板、鈦標板
1）鈦板生產(chǎn)規(guī)格：
冷軋板（Y態(tài)）厚度δ（0.3mm-4.0mm）x寬度（400mm-2000mm）x長度 L mm
熱軋板 （R態(tài)）厚度δ（4.0mm-30.0mm）x寬度（400mm-3000mm）x 長度9000mm
鈦帶厚度δ（0.1mm-6.0mm）*寬度（100mm-1500mm）*長度Lmm
2）生產(chǎn)方式：鍛造、冷軋、熱軋
3）檢測方式：可根據(jù)客戶需要做探傷，渦流實驗等檢測。
4）執(zhí)行標準：執(zhí)行標準：GB/T3621-2010 ASTM B265、ASTM F67、ASTM F136、AMS 4911、ASTM B381 等等
5）牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12
6）價格區(qū)間：TA1,TA2,TA3,（GR1,GR2 的100-120之間）TA9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（150-500之間）
7）生產(chǎn)工藝：海綿鈦—熔煉—加熱—鍛造—板坯--修磨--熱軋--退火--修磨--冷軋--退火--酸洗--校平--剪切--包裝。
8）應(yīng)用范圍：產(chǎn)品廣泛用于化工設(shè)備，真空制鹽，汽車工業(yè)，造紙紡織工業(yè)，電力工業(yè)，冶金工業(yè)，氯堿行業(yè)，化肥行業(yè)，海水淡化行業(yè)。
性能是鈦材的基本性能和別的產(chǎn)品一致。
9）最少起訂量1千克
10）供貨狀態(tài)：退火態(tài)
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