大型箔帶材的軋制，可采用中間退火和表面處理等工藝措施，保證帶材的連續(xù)、順利軋制。為此，可采用帶式軋制、連續(xù)酸洗和連續(xù)退火等機組，生產(chǎn)每卷重4t以上的鈦帶卷。鈦的大型坯料一般用2000t以上的大型熱軋機，冷軋采用森吉米爾冷軋機，這可大大提高尺寸精度、平直度、表面精度等。有關(guān)常用的鈦箔/帶規(guī)格及標準等，旭隆金屬分享如下，供各位客戶遴選。

產(chǎn)品名稱：鈦箔、鈦帶、鈦合金箔/帶

規(guī)格：（0.1-0.8）*（50-300）*1000mm以上；

牌號：TA1，TA2，TC4，GR5等；

執(zhí)行標準：GB/T3622-83，交貨狀態(tài)：M（退火）

包裝：采用木箱 扎帶 泡沫紙 紙箱 編織袋等符合運輸安全的材料包裝。

鈦帶是用高品質(zhì)海綿鈦做原料，以帶卷的生產(chǎn)方式生產(chǎn)的鈦板材。其有別于其它規(guī)格的鈦及鈦合金板材的地方，主要是厚度、長度方面的特征（較薄的帶卷被稱為箔材）。其加工工藝主要包括鑄錠熔煉、鍛造、熱軋、冷軋、退火、卷曲。

鈦帶，鈦箔質(zhì)量輕，強度高，機械性能優(yōu)越,耐腐蝕性能極好。國際上廣泛應(yīng)用于大型客機、軍用飛機、航天飛行器、潛艇、 核電站等高新技術(shù)領(lǐng)域。

2007年5月，我國第一個大盤重寬鈦帶在華菱漣鋼一次試軋成功，結(jié)束了中國不能生產(chǎn)熱軋鈦帶卷的歷史。2008年11月，酒鋼軋制出了冷軋鈦帶卷，結(jié)束了我國不能在連軋生產(chǎn)線上生產(chǎn)冷軋鈦帶卷的歷史。這標志著我國鈦帶生產(chǎn)獲得重大技術(shù)突破，我國鈦帶生產(chǎn)進入了規(guī)模化、工業(yè)化時代。隨著我國鈦帶應(yīng)用的推廣和應(yīng)用水平的逐步提高，鈦帶卷在民用方面尤其是化工、石油、汽車、紡織、醫(yī)療、家電、手表、電腦等制造領(lǐng)域?qū)@得更加廣泛的應(yīng)用。 

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